来自菜鸟的自述：从更换内置电池到搞坏了再到修好了的曲折历程

虽然年龄也不小了，但在数码电子产品DIY领域我还只是一个菜鸟，今天我给大家分享一下我更换MP4内置电池的曲折历程。

有一个杂牌的MP4，开机显示silver max，这可能就是他的品牌型号吧，内置电池老化鼓起，但是这个MP4功能齐全，用着不错，就像更换内置电池继续使用，在X宝9.9元包邮淘了一个电池回来，本以为凭自己的动手能力，很轻松就搞定更换电池了，然鹅~~~~~~

换电池前我测得插上充电器电池正负极之间的电压时4.2V，换好电池后我再测插上充电器后正负极电压只有2.98V，我测新电池的电压有3.9V，所以我就想这样不能充电啊，只有3V啊，我的强迫症瞬间爆发，开始查找原因，用我那不多的电路知识在主板上测啊测，但是测了所有元件都是好的，不幸的是在测得过程中不知道则么搞的一股青烟冒起，也没看清是哪个元件报废了，接下来MP4彻底疯了，拔掉充电器开机还是显示在充电，插上充电器测电池正负极电压只有1点几伏，再到后来彻底不开机了，而原来好的时候在拆掉电池后插上充电器是能开机的，现在怎么都不开机了。

我的心情很低落，没想到一件简单的事情被我搞砸了！

我不甘心放弃，就在网上查阅以前的案例，然后自己再摸索，把主板上电阻、二极管、电容又测了一遍，发现两个问题，S4这个二极管网上说的压降0.6V，但我插上充电器测压降有1.5V左右，再用万用表测二极管的档位测这个S4，确实是坏了。但是我没有这种贴片二极管，查阅网上说用其他的可以代替，就找到以前被我拆废的诺基亚手机充电器主板上的一个SB160二极管。

焊好之后没装电池直接插充电器，可以开机了！！！小小的成就感由心底泛起，好开心啊！！！

另一个发现就是闹笑话了，测外放喇叭的正负极电压几乎一样，我的认为是负极应该接地，这样才对，所以我就把喇叭负极接到了电池负极上，正极不动，为此把原来负极的焊盘都拆坏了。但是这样改了之后装好电池充电，喇叭一下变成了电磁炉，烫的厉害，我测电压有2.2V左右，喇叭电阻8.1欧姆，所以~~~~~~~，负极焊盘坏了，只能再想办法把喇叭接好了。

总结这次经历，缘起都是自己学识太浅，后来查阅相关信息了解到，MP4内部的充电电路是由主板上的芯片控制的，原理可能比较复杂，但总的来说就是控制充电不能过充，而且后来修复后我测充电过程也是慢慢电压升高的，不是一直在3V，所以一开始的时候就没有什么问题，只是自己觉得有问题，结果到最后搞得真有问题了。还好自己有修复了问题也学到了知识，有所收益！

贴片式元器件的焊接技巧，详细教程

贴片式元器件一般包括贴片电阻器、贴片电容器、贴片电感器、贴片二极管、贴片晶体管和贴片集成电路等。其中贴片电阻器、贴片电容器、贴片电感器、贴片二极管、贴片晶体管等的焊接方法基本相同，而贴片集成电路的则有所不同。下面分别介绍这些贴片元器件的焊接方法。

焊接贴片电阻器

贴片电阻器一般耐高温性能较好，可以采用热风枪进行焊接。在使用热风枪焊接时，温度不要太高，时间不要太长，以免损坏相邻元器件或使电路板另一面的元器件脱落;风量不要太大，以免吹跑元器件或使相邻元器件移位。

焊接贴片电阻器的方法如下：

1)首先将热风枪的温度开关调至5级，风速调至2级，然后打开热风枪的电源开关，如图1-39所示。

图1-39　调节热风枪

2)用镊子夹着贴片元器件，然后将电阻器的两端引脚蘸少许焊锡膏。

3)将电阻器放在焊接位置，然后将热风枪垂直对着贴片电阻器加热，如图1-40所示。

4)加热3s，待焊锡熔化后停止加热，然后用电烙铁给元器件的两个引脚补焊，加足焊锡，如图1-41所示。

图1-40　加热电阻器

图1-41　焊好的电阻器

【提示】

对于贴片电阻器的焊接一般不用电烙铁，因为用电烙铁焊接时，由于两个焊点的焊锡不能同时熔化可能焊斜;另一方面，在焊第二个焊点时，由于第一个焊点已经焊好，如果下压第二个焊点，可能会损坏电阻器或第一个焊点。拆焊这类元件时，要用两个电烙铁同时加热两个焊点使焊锡熔化，在焊点熔化状态下用电烙铁尖向侧面拨动使焊点脱离，然后用镊子取下。

焊接贴片电容器

对于普通贴片电容器(表面颜色为灰色、棕色、土黄色、淡紫色和白色等)，焊接的方法与焊接贴片电阻器相同，可参考贴片电阻器的焊接方法，这里不再赘述。对于上表面为银灰色、侧面为多层深灰色的涤纶贴片电容器和其他不耐高温的电容器，不能用热风枪加热，而要用电烙铁进行焊接，用热风枪加热可能会损坏电容器。具体焊接方法如下：

1)首先在电路板的两个焊点上涂上少量焊锡，然后用电烙铁加热焊点，当焊锡熔化时迅速移开电烙铁，这样可以使焊点光滑，如图1-42所示。

2)用镊子夹住电容器放正并下压，再用电烙铁加热一端焊好，然后用电烙铁加热另一个焊点，这时不要再下压电容器以免损坏第一个焊点，如图1-43所示。